随着气温回暖和雨季的来临，空气湿度加大、同时昼夜温差很(hěn)大，饲料很(hěn)容易从空气中(zhōng)吸收水分(fēn)，使饲料中(zhōng)的水活度升高，霉菌很(hěn)容易在合适的水活度、适宜的温度下进行快速繁殖生長(cháng)，饲料则表现為(wèi)容易出现霉变的现象。
每个饲料厂每年都会遇到各种饲料霉变投诉的问题，如何避免饲料霉变则是我们饲料企业在这个阶段非常头疼的难题，我们在加强饲料生产(chǎn)和储存管理(lǐ)的同时，添加防霉剂是最有(yǒu)效防控手段。根据我们对大量饲料霉原因分(fēn)析和長(cháng)期一線(xiàn)防霉经验的总结，提出“防霉13条”建议，供大家参考，欢迎交流。
“防霉13条”
1.严格控制饲料原料标准。
符合公(gōng)司原料标准的原料才是我们需要的原料，避免使用(yòng)霉变原料和超水分(fēn)原料。
2.慎重使用(yòng)高水份原料。
如：湿的发酵原料，渗水的饲料原料、吸水饲料原料、高水份麸皮、糖蜜等。如果没有(yǒu)办(bàn)法避免这些原料，在使用(yòng)防霉剂时，需要选择湿料专用(yòng)防霉剂或在正常添加量的基础上增加2-3倍以上防霉剂。防霉剂与湿原料一起预混后使用(yòng)效果更好。
3.选择适合自己工(gōng)艺的防霉剂产(chǎn)品。
如：粉料选用(yòng)纯丙酸或“丙酸+丙酸钠/铵”的产(chǎn)品；颗粒料选“丙酸+丙酸钠/铵”的产(chǎn)品；膨化饲料需要耐高温的“丙酸钙、山(shān)梨酸等”产(chǎn)品；保质(zhì)期特别長(cháng)的饲料需要选用(yòng)挥发性差的“丙酸钙、丙酸+丙酸钠、山(shān)梨酸等”产(chǎn)品；使用(yòng)水分(fēn)高的原料选用(yòng)专用(yòng)防霉剂或大幅度增加添加量等。
4.一定要关注防霉剂产(chǎn)品自身的稳定性。
防霉剂产(chǎn)品是否会随保存期增加而有(yǒu)效成分(fēn)降低；批次之间或同批次间的有(yǒu)效成分(fēn)是否一致。
5.一定要正确添加使用(yòng)防霉剂产(chǎn)品。
防霉剂产(chǎn)品一般都具(jù)有(yǒu)挥发性和渗透性，而且大多(duō)数成分(fēn)都是酸，不建议防霉剂产(chǎn)品与其它小(xiǎo)原料一起预混而做成核心料，否则容易造成防霉剂效果降低(酸碱反应），同时伴随着核心料发热等现象（纯丙酸钙型防霉剂除外）；建议防霉剂直接在全价料的小(xiǎo)料口直接添加。
6.防霉剂产(chǎn)品的添加量一定要合理(lǐ)。
防霉剂的添加量应根据批次饲料中(zhōng)最高水分(fēn)的添加量添加，而不是平均水分(fēn)的添加量添加。
7.防霉剂产(chǎn)品的添加量一定要精(jīng)准。
添加防霉剂产(chǎn)品时不能(néng)是一个大概用(yòng)量，要求配料人员必须称量添加。
8.开包后的防霉剂应尽快使用(yòng)完。
开包后未使用(yòng)完的防霉剂不能(néng)長(cháng)期存放，否则防霉效果会下降。
9.蒸汽压力需要稳定。
每天开机时，前期带水蒸汽尽可(kě)能(néng)排尽，同时要求蒸汽压力供应稳定，避免局部饲料水分(fēn)偏高。
10.机头料和机尾料一定不要直接进入成品中(zhōng)。
需要通过系统或人工(gōng)返回同批次或下批次产(chǎn)品中(zhōng)。
11.避免设备残留，定期对设备中(zhōng)的残留进行彻底清理(lǐ)。
春、夏天建议每天对容易集料的设备进行清理(lǐ)一次，整个生产(chǎn)線(xiàn)每周进行彻底清理(lǐ)一次。
12.注意饲料的包装(zhuāng)温度。
饲料包装(zhuāng)温度一定要接近室温（不超过3℃），不要出现热心料和高温料。
13.饲料储存及运输需要避免雨淋和暴晒。
储存时、注意通风和垫仓板。运输途中(zhōng)的暴晒往往会被忽视。
饲料霉变不是不可(kě)避免的，关键是我们要选好饲料原料，选对防霉剂产(chǎn)品，管理(lǐ)好生产(chǎn)、运输、存储等各环节。